印刷设备作为精密的工业机械,其长期稳定运行离不开高效的润滑管理。浙江流遍机械润滑有限公司推出的集中润滑系统,以其精准供油、自动化运行和可靠稳定的特点,为印刷行业带来了显著的效益提升。
● 定量供油技术:系统通过精密润滑泵,将润滑剂经过递进式分配器按设定量输送至各摩擦点(如滚筒轴承、齿轮组),避免过多或过少供油导致的油脂浪费或润滑不足。
● 全链路覆盖:印刷设备通常包括送纸单元、印刷单元、收纸单元等多个运动部件,集中润滑系统通过分路设计,确保每个关键部位获得精准油膜,减少金属间直接接触,从而降低磨损。
● 一键式操作:系统可预设润滑程序,自动完成注油、循环和监控,无需人工频繁干预。
● 故障预警功能:当油路堵塞、油量不足或压力异常时,系统通过润滑系统控制器或连接设备PLC提示维护,防止突发故障。
● 经济效益:采用集中润滑系统后,有效减少设备的维护成本,同时避免了因手动润滑不均匀导致的意外停机。
● 减少油污污染:精准注油方式减少了润滑油飞溅,保持印刷版面清洁,降低废品率。
● 生产效率提升:设备无需频繁停机加油,有效运行时间增加,尤其适合长版印刷任务,设备综合效率明显得到了提升。
● 环境兼容性:系统可在温差大、粉尘多的车间稳定工作,过滤器有效阻挡杂质,透明储油筒便于目视检查。
浙江流遍的集中润滑系统已广泛应用于各类印刷设备,包括胶印机、凹印机和数字印刷机。安装集中润滑系统后,印刷设备故障率明显下降,特别是高速运转时的异响问题基本消失。维护人员现在只需每周检查一次油罐,省时省力。集中润滑系统通过精准供油、自动化控制和稳定可靠的设计,为印刷设备带来了三重核心价值:
● 延长设备寿命,降低长期维修成本;
● 提升印刷质量,减少生产中断;
● 优化人力资源,实现智能维护。
随着印刷行业向高速度、高精度方向发展,集中润滑系统已成为提升设备综合性能的关键配套技术。浙江流遍凭借其创新的产品设计和扎实的工艺,正助力印刷企业迈向更高效、更可靠的智能制造未来。


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